Плита шара подает пневматическую алюминиевую фольгу делая машину полностью автоматическую

Полностью автоматическая машина для производства тарелок из алюминиевой фольги

Линия ZL-T80/T130 разработана специально для производства алюминиевых пищевых контейнеров, тарелок и подносов.От разматывателя до укладчика, от подачи до штамповки и укладки.Эти блюда из алюминиевой фольги могут быть наконец получены.

Основным корпусом линии машин T80/T130 является пресс с Н-образной рамой.Его рециркуляция и закрытая система для масла. Это легко для замены формы и производства поверхности, у нас есть рычаг для перемещения штампа и подъемник для штампа, установленный на прессе, который может менять формы с высокой эффективностью.

Наша машина оснащена серводвигателем, чтобы обеспечить высокоточный контроль шага и скорости подачи. Высота и расположение системы подачи регулируются в соответствии с высотой инструмента, используемого в настоящее время на прессе.

В SMC имеется 12 электронных кулачков, управляемых ПЛК, что обеспечивает простую настройку операций.Функциональное использование пресс-форм с несколькими полостями может быть достигнуто за счет большого количества воздуховыпускных отверстий, расположенных на прессе.

Пресс ZL-T80/T130 оснащен 5 воздушными баками.Пневматическая панель управления более проста в эксплуатации. Пресс подходит для различных видов пресс-форм для производства морщинистых, гладкостенных, домашних животных, авиационных контейнеров и складчатых контейнеров.

Комплектная линия автоматического пресса T80/T130 включает следующие части:
Разматыватель+пресс T80/T130+манипуляторы для перемещения форм с подъемником+аспиратор отходов+шкаф управления+укладчик+подборщик для лома.

Преимущества, как показано ниже:

• 1. Высокая безопасность и длительный срок службы, высокоточный контроль шага и скорости подачи.
• 2. Замена пресс-формы удобна и проста в замене.
• 3. Машина имеет функцию памяти для каждой формы.
• 4. Он подходит для форм для тарелок с одной полостью большого размера, средних и малых размеров с несколькими полостями.
• 5. Высота штока электрически регулируется, что позволяет удовлетворить многочисленные запросы различных пресс-форм различных форм и размеров.
• 6. Новая конструкция ролика укладчика, обеспечивающая более высокую устойчивость.
• 7. Аварийная остановка с автоматическим определением.
• 8. Ширину дорожек можно регулировать, чтобы они подходили для штабелирования контейнеров разного размера.
• 9. Обрабатывающий центр с ЧПУ, точность обработки которого очень высока.
• 10. Электрическая принудительная система смазки консистентной смазкой.

Краткие сведения: