Машина для пробивки алюминиевых фольгированных контейнеров, машина для изготовления алюминиевых фольгированных контейнеров, размер SMC: 7*7,5*высота 3,8 м

Прессовая линия ZL-T80/T130 разработана и создана специально для производства алюминиевых пищевых контейнеров, блюд и лотков. От размотчика до укладчика, от подачи до штамповки и укладки. В итоге получаются алюминиевые фольгированные контейнеры.

Основной корпус прессовой линии T80/T130 представляет собой пресс с Н-образной рамой. Его система рециркуляции и замкнутая система для масла. Легко производить замену пресс-форм и поверхностное производство, у нас есть рычаг для смещения пресс-формы и подъемник пресс-формы, установленные на прессе, которые могут высокоэффективно менять пресс-формы.

Пресс оснащен серводвигателем для обеспечения высокоточного контроля шага и скорости подачи. Высота и положение системы подачи регулируются в соответствии с высотой используемого в данный момент инструмента на прессе.

Имеется 12 электронных кулачков (электромагнитных клапанов), управляемых ПЛК, что обеспечивает простые настройки эксплуатации. Функциональное использование пресс-форм с несколькими гнездами может быть достигнуто благодаря большому количеству воздушных выходов, расположенных на прессе.

Пресс ZL-T80/T130 оснащен 5 воздушными резервуарами. Пневматическая панель управления более проста в эксплуатации. Пресс подходит для различных видов пресс-форм для производства контейнеров с гофрированными стенками, гладкими стенками, контейнеров для авиакомпаний и складных контейнеров.

Полная автоматическая прессовая линия T80/T130 включает следующие части:
Размотчик + Пресс T80/T130 + Рычаги для смещения пресс-форм с подъемником + Аспиратор для стружки + Шкаф управления + Укладчик + Пресс для брикетирования стружки.

Компоненты:

1. Воздушный компрессор.

2. Автоматический размотчик и головка подачи.

3. Панель управления и ПЛК марки Mitsubishi.

4. Пневматический пресс с Н-образной рамой Yangli мощностью 80 тонн.

5. Пресс-форма.

6. Автоматический укладчик с 1-5 дорожками (опционально).

7. Аспиратор для стружки и пресс-машина.

Преимущества следующие:

1. Высочайшая безопасность и долгий срок службы, высокоточный контроль шага и скорости подачи.

2. Замена пресс-формы удобна и проста.

3. Машина имеет функцию памяти для каждой пресс-формы.

4. Подходит для больших одногнездных, средних и малых многогнездных пресс-форм.

5. Высота ползуна электрически регулируется для удовлетворения множества требований различных

пресс-форм разнообразных форм и размеров.

6. Новая конструкция ролика укладчика для обеспечения большей стабильности.

7. Аварийная остановка с автоматическим обнаружением.

8. Ширина дорожек может регулироваться для соответствия различным размерам укладки контейнеров.

9. Обрабатывающий центр с ЧПУ, его точность обработки очень высока.

10. Электрическая принудительная система смазки консистентной смазкой.

Пресс-формы, которые мы можем спроектировать и изготовить, следующие:

1. Пресс-формы, которые мы проектируем и производим, подходят практически для любого типа машин или прессов.
2. Мы производим пресс-формы из стали наилучшего качества в Китае. А некоторые основные области пресс-форм подвергаются термообработке при высоких температурах для обеспечения надлежащей твердости, что гарантирует высокое качество и долгий срок службы пресс-форм.
3. Для удовлетворения различных требований клиентов мы проектируем и производим пресс-формы с несколькими ободками, такими как ободок G, ободок L, ободок H и IVC и т. д.
4. Мы можем проектировать и производить пресс-формы с несколькими гнездами,1, 2, 3, 4 гнезда или более.независимо от того, является ли это односекционный контейнер или многосекционный контейнер.

5. Мы можем напечатать ваши предпочтительные логотипы по запросу.

6. Научный дизайн позволяет контролировать процент отходов резки на хорошем уровне.
7. Формы контейнеров: квадратные, прямоугольные, круглые, овальные, специальные формы и т. д.

Оборудование для обработки пресс-форм:

Упаковка и доставка:

1. Перед упаковкой мы должны протестировать машину и пресс-форму, чтобы они работали должным образом.
2. Стабильная упаковка, профессиональный и квалифицированный грузчик снижают повреждение продукта во время транспортировки.
3. Мы закрепили нашу машину в контейнере, который будет хорошо защищен во время транспортировки.
4. Мы используем деревянный шкаф для защиты машины и пресс-формы во время транспортировки.

Наш сервис:

1. Долгосрочная гарантия.

2. Специальная услуга обучения для наших клиентов.
3. Расходные детали или запасные части могут быть отправлены пользователю в течение3 дней после подтверждения.

4. Услуга OEM для готовой продукции.

5. Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом.

6. Онлайн-поддержка.

7. Видео техническая поддержка.

FAQ

В1: Принимаете ли вы индивидуальные заказы?
О: Да, принимаем.

В2: Что насчет сроков поставки?
О: Самая быстрая доставка может быть через 5-6 недель после подтверждения заказа.

В3: Каковы условия оплаты и валюты, которые вы принимаете?
О: T/T, L/C по предъявлении, наличные, Paypal, Western Union.

В4: Нужен ли смазочный материал для материала?
О: Да. Смазочное масло очень важно, масло пищевое и специальное. Обычно мы предоставляем клиенту информацию о поставщике масла после подтверждения заказа. Перед запуском машины просто залейте масло прямо в бак. После подтверждения заказа мы предоставим вам контактную информацию поставщика масла.

В5: Гарантия на машины и пресс-формы?
О: Мы гарантируем период 12 месяцев с даты установки и ввода в эксплуатацию машины и пресс-формы.

В6: Как установить машину и обучить наш персонал на нашем заводе?
О: Мы отправим наших инженеров на ваш завод для установки, тестирования машин и обучения ваших рабочих.

В7: Где я могу получить большие рулоны алюминиевой фольги?
О: После подтверждения заказа мы предоставим клиенту контактную информацию поставщика больших рулонов. Вы можете связаться с ними напрямую и сравнить цены. Спецификация материала и закалка: СПЛАВ 3003, закалка H24 ИЛИ СПЛАВ 8011, закалка H22.