SMC VALVE линия производства контейнеров из фольги алюминиевой 16 кВт

Автоматическая линия по производству одноразовых алюминиевых фольгированных листов ZL-T80

Прессовая линия ZL-T80/T130 разработана и создана специально для производства алюминиевых пищевых контейнеров, посуды и лотков. От размотчика до укладчика, от подачи до штамповки и укладки. В итоге получаются эти алюминиевые фольгированные контейнеры.

Основной корпус прессовой линии T80/T130 представляет собой пресс с Н-образной рамой. Его система рециркуляции и замкнутая система для масла. Легко производить замену пресс-форм и поверхностное производство, у нас есть рычаг смещения штампа и подъемник штампа, установленные на прессе, которые могут высокоэффективно менять пресс-формы.

Пресс оснащен серводвигателем для обеспечения высокоточного контроля шага и скорости подачи. Высота и положение системы подачи регулируются в соответствии с высотой используемого в данный момент инструмента на прессе.

Имеется 12 электронных кулачков (электромагнитных клапанов), управляемых ПЛК, что обеспечивает простые настройки работы. Функциональное использование пресс-форм с несколькими гнездами может быть достигнуто благодаря большому количеству воздушных выходов, расположенных на прессе.

Пресс ZL-T80/T130 оснащен 5 воздушными резервуарами. Пневматическая панель управления более проста в эксплуатации. Пресс подходит для различных видов пресс-форм для производства контейнеров с гофрированными стенками, гладкими стенками, контейнеров для авиакомпаний и складных контейнеров.

Полная автоматическая прессовая линия T80/T130 включает в себя следующие части:
Размотчик + Пресс T80/T130 + Рычаги смещения штампа с подъемником + Аспиратор для стружки + Шкаф управления + Укладчик + Пресс для брикетирования стружки.

Преимущества следующие:

1. Высочайшая безопасность и долгий срок службы, высокоточный контроль шага и скорости подачи.

2. Замена пресс-формы удобна и проста.

3. Машина имеет функцию памяти для каждой пресс-формы.

4. Подходит для пресс-форм с одной полостью большого размера, а также для пресс-форм со средними и малыми полостями.

5. Высота ползуна электрически регулируется для удовлетворения различных требований к различным

пресс-формам разнообразных форм и размеров.

6. Новая конструкция ролика укладчика для обеспечения большей стабильности.

7. Аварийная остановка с автоматическим обнаружением.

8. Ширина дорожек может регулироваться для укладки контейнеров разного размера.

9. Обрабатывающий центр с ЧПУ, его точность обработки очень высока.

10. Система принудительной электрической смазки консистентной смазкой.

Краткие сведения: