| минимальный заказ: | 1 комплект |
| Цена: | USD:78000-81000$/SET |
| стандартная упаковка: | Деревянный корпус |
| Срок доставки: | 45-60 дней |
| способ оплаты: | Т/Т |
| Емкость поставок: | 100Set/год |
Машина для производства алюминиевых контейнеров представляет собой производственную линию для производства алюминиевых контейнеров, алюминиевых форм, одноразовых ланч-боксов, гладкостенных алюминиевых контейнеров, гофрированных контейнеров и т. д. Машина включает в себя податчик (размотчик), высокоточный пресс,вакуумный сборщик стружки, подъемник пресс-формы, блок управления, автоматический укладчик.
Компоненты:
1. Воздушный компрессор.
2. Автоматический размотчик и подающая головка.
3. Панель управления и ПЛК марки Mitsubishi.
4. Пневматический пресс Yangli H-образной рамы мощностью 80 тонн.
5. Пресс-форма для алюминиевых контейнеров.
6. Автоматический укладчик с 1-5 дорожками (опционально).
7. Система аспирации стружки и пресс для брикетирования.
Технические характеристики машины:
| Модель | ZL-T80 |
| Мощность пресса | 80 тонн |
| Частота ходов | 35-68 ходов/мин. |
| Ход | 180-260 мм (настраивается) |
| Макс. высота установки пресс-формы | 420+100 мм |
| Регулировка высоты пресс-формы | 80 мм |
| Рабочая плита | 1120x920 мм |
| Макс. размер пресс-формы | 1200x1000 мм |
| Размеры нижней части ползуна | 360x580 мм |
| Емкость воздушного ресивера | 5 единиц |
| Воздушный соленоидный клапан | 12*SMC соленоидных клапанов |
| Вес пресса нетто | 11 500 кг |
| Основной двигатель | AC 16 кВт |
| Общая мощность пресса | 16,8 кВт |
| Размеры пресса | 1770×2150×3800 мм |
| Размотчик | D-1000 |
| Макс. диаметр рулона | 1000 мм |
| Длина подающих роликов | 1050 мм |
| Макс. ширина рулона | 950 мм |
| Скорость подачи | 1-50 м/мин |
| Длина подачи | 20-1000 мм |
| Контроллер подачи | Сервоконтроллер |
| Точность подачи | ±0,1 мм |
| Основной двигатель | AC 2,5 кВт |
| Общая мощность размотчика | 3,5 кВт |
| Размеры размотчика (Д×Ш×В) | 1600×1650×1230 мм |
| Вес нетто | 950 кг |
| Автоматический укладчик: | S-1200 |
| Ширина приемного конвейера | 1200 мм |
| Высота приемного конвейера | 1050-1400 мм |
| Мин. размеры контейнера | 120x120 мм |
| Макс. размеры контейнера |
1 дорожка: Ш1200xД400 мм 2 дорожки: Ш490xД400 мм 3 дорожки: Ш330xД400 мм 4 дорожки: Ш250xД400 мм |
| Макс. высота контейнера | 400 мм |
| Установленная мощность | 3,0 кВт |
| Вес нетто | 900 кг |
| Система сбора фольгированной стружки | Аспиратор стружки, пресс для стружки |
| Вакуумный сборщик стружки | 1 комплект, 3,0 кВт |
| Пресс для стружки | 1 комплект, основной двигатель 5,5 кВт, три комплекта гидравлических агрегатов |

Преимущества следующие:
1. Высочайшая безопасность и длительный срок службы, высокоточный контроль шага и скорости подачи.
2. Замена пресс-формы удобна и проста.
3. Машина имеет функцию памяти для каждой пресс-формы.
4. Подходит для пресс-форм с большой однокамерной полостью, а также для пресс-форм среднего и малого размера с многокамерными полостями.
5. Высота ползуна электрически регулируется для удовлетворения различных требований к различным
пресс-формам разнообразных форм и размеров.
6. Новая конструкция роликов укладчика для обеспечения большей стабильности.
7. Аварийная остановка с автоматическим обнаружением.
8. Ширина дорожек может регулироваться для соответствия штабелированию контейнеров разного размера.
9. Обрабатывающий центр с ЧПУ, его точность обработки очень высока.
10. Электрическая принудительная система смазки консистентной смазкой.
Пресс-формы, которые мы можем спроектировать и изготовить, следующие:

1. Пресс-формы, которые мы проектируем и производим, подходят практически для любого типа машин или прессов.
2. Мы производим пресс-формы из лучшей китайской стали. А некоторые основные области пресс-форм подвергаются термообработке при высоких температурах для обеспечения надлежащей твердости, что гарантирует высочайшее качество и долгий срок службы пресс-форм.
3. Для удовлетворения различных требований клиентов мы проектируем и производим пресс-формы с различными ободками, такими как ободок G, ободок L, ободок H и IVC и т. д.
4. Мы можем проектировать и производить пресс-формы с несколькими полостями,1, 2, 3, 4 полости или более.независимо от того, является ли это односекционный контейнер или многосекционный контейнер.
5. Мы можем напечатать ваши предпочтительные логотипы по запросу.
6. Научный дизайн позволяет контролировать коэффициент отходов резки.
7. Формы контейнеров: квадратные, прямоугольные, круглые, овальные, специальные формы и т. д.

Оборудование для обработки пресс-форм:


Упаковка и доставка:
1. Перед упаковкой мы должны протестировать машину и пресс-форму, чтобы они работали должным образом.
2. Стабильная упаковка, профессиональный и квалифицированный грузчик снижают повреждение продукта во время транспортировки.
3. Мы закрепили нашу машину в контейнере, который будет хорошо защищен во время транспортировки.
4. Мы используем деревянный ящик для защиты машины и пресс-формы во время транспортировки.

Наш сервис:
1. Длительная гарантия.
2. Специальное обучение для наших клиентов.
3. Расходные детали или запасные части могут быть отправлены пользователю в течение 3 дней после подтверждения.
4. Услуги OEM по производству готовой продукции.
5. Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом.
6. Онлайн-поддержка.
7. Видео техническая поддержка.
Часто задаваемые вопросы
В1: Принимаете ли вы индивидуальные заказы?
О: Да, принимаем.
В2: Что насчет сроков поставки?
О: Самая быстрая доставка может составить 5-6 недель после подтверждения заказа.
В3: Каковы условия оплаты и валюты, которые вы принимаете?
О: T/T, L/C по предъявлении, наличные, Paypal, Western Union.
В4: Нужен ли смазочный материал для материала?
О: Да. Смазочное масло очень важно, масло пищевое и специальное. Обычно мы предоставляем клиенту информацию о поставщике масла после подтверждения заказа. Перед запуском машины просто залейте масло прямо в бак. После подтверждения заказа мы предоставим вам контактную информацию поставщика масла.
В5: Гарантия на машины и пресс-формы?
О: Мы гарантируем период 12 месяцев с даты установки и ввода в эксплуатацию машины и пресс-формы.
В6: Как установить машину и обучить наш персонал на нашем заводе?
О: Мы отправим наших инженеров на ваш завод для установки, тестирования машин и обучения ваших рабочих.
В7: Где я могу приобрести рулоны алюминиевой фольги?
О: После подтверждения заказа мы предоставим клиенту контактную информацию поставщика рулонов. Вы можете связаться с ними напрямую и сравнить цены. Спецификация материала и закалка: СПЛАВ 3003, закалка H24 ИЛИ СПЛАВ 8011, закалка H22
|
|
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| Цена: | USD:78000-81000$/SET |
| стандартная упаковка: | Деревянный корпус |
| Срок доставки: | 45-60 дней |
| способ оплаты: | Т/Т |
| Емкость поставок: | 100Set/год |
Машина для производства алюминиевых контейнеров представляет собой производственную линию для производства алюминиевых контейнеров, алюминиевых форм, одноразовых ланч-боксов, гладкостенных алюминиевых контейнеров, гофрированных контейнеров и т. д. Машина включает в себя податчик (размотчик), высокоточный пресс,вакуумный сборщик стружки, подъемник пресс-формы, блок управления, автоматический укладчик.
Компоненты:
1. Воздушный компрессор.
2. Автоматический размотчик и подающая головка.
3. Панель управления и ПЛК марки Mitsubishi.
4. Пневматический пресс Yangli H-образной рамы мощностью 80 тонн.
5. Пресс-форма для алюминиевых контейнеров.
6. Автоматический укладчик с 1-5 дорожками (опционально).
7. Система аспирации стружки и пресс для брикетирования.
Технические характеристики машины:
| Модель | ZL-T80 |
| Мощность пресса | 80 тонн |
| Частота ходов | 35-68 ходов/мин. |
| Ход | 180-260 мм (настраивается) |
| Макс. высота установки пресс-формы | 420+100 мм |
| Регулировка высоты пресс-формы | 80 мм |
| Рабочая плита | 1120x920 мм |
| Макс. размер пресс-формы | 1200x1000 мм |
| Размеры нижней части ползуна | 360x580 мм |
| Емкость воздушного ресивера | 5 единиц |
| Воздушный соленоидный клапан | 12*SMC соленоидных клапанов |
| Вес пресса нетто | 11 500 кг |
| Основной двигатель | AC 16 кВт |
| Общая мощность пресса | 16,8 кВт |
| Размеры пресса | 1770×2150×3800 мм |
| Размотчик | D-1000 |
| Макс. диаметр рулона | 1000 мм |
| Длина подающих роликов | 1050 мм |
| Макс. ширина рулона | 950 мм |
| Скорость подачи | 1-50 м/мин |
| Длина подачи | 20-1000 мм |
| Контроллер подачи | Сервоконтроллер |
| Точность подачи | ±0,1 мм |
| Основной двигатель | AC 2,5 кВт |
| Общая мощность размотчика | 3,5 кВт |
| Размеры размотчика (Д×Ш×В) | 1600×1650×1230 мм |
| Вес нетто | 950 кг |
| Автоматический укладчик: | S-1200 |
| Ширина приемного конвейера | 1200 мм |
| Высота приемного конвейера | 1050-1400 мм |
| Мин. размеры контейнера | 120x120 мм |
| Макс. размеры контейнера |
1 дорожка: Ш1200xД400 мм 2 дорожки: Ш490xД400 мм 3 дорожки: Ш330xД400 мм 4 дорожки: Ш250xД400 мм |
| Макс. высота контейнера | 400 мм |
| Установленная мощность | 3,0 кВт |
| Вес нетто | 900 кг |
| Система сбора фольгированной стружки | Аспиратор стружки, пресс для стружки |
| Вакуумный сборщик стружки | 1 комплект, 3,0 кВт |
| Пресс для стружки | 1 комплект, основной двигатель 5,5 кВт, три комплекта гидравлических агрегатов |

Преимущества следующие:
1. Высочайшая безопасность и длительный срок службы, высокоточный контроль шага и скорости подачи.
2. Замена пресс-формы удобна и проста.
3. Машина имеет функцию памяти для каждой пресс-формы.
4. Подходит для пресс-форм с большой однокамерной полостью, а также для пресс-форм среднего и малого размера с многокамерными полостями.
5. Высота ползуна электрически регулируется для удовлетворения различных требований к различным
пресс-формам разнообразных форм и размеров.
6. Новая конструкция роликов укладчика для обеспечения большей стабильности.
7. Аварийная остановка с автоматическим обнаружением.
8. Ширина дорожек может регулироваться для соответствия штабелированию контейнеров разного размера.
9. Обрабатывающий центр с ЧПУ, его точность обработки очень высока.
10. Электрическая принудительная система смазки консистентной смазкой.
Пресс-формы, которые мы можем спроектировать и изготовить, следующие:

1. Пресс-формы, которые мы проектируем и производим, подходят практически для любого типа машин или прессов.
2. Мы производим пресс-формы из лучшей китайской стали. А некоторые основные области пресс-форм подвергаются термообработке при высоких температурах для обеспечения надлежащей твердости, что гарантирует высочайшее качество и долгий срок службы пресс-форм.
3. Для удовлетворения различных требований клиентов мы проектируем и производим пресс-формы с различными ободками, такими как ободок G, ободок L, ободок H и IVC и т. д.
4. Мы можем проектировать и производить пресс-формы с несколькими полостями,1, 2, 3, 4 полости или более.независимо от того, является ли это односекционный контейнер или многосекционный контейнер.
5. Мы можем напечатать ваши предпочтительные логотипы по запросу.
6. Научный дизайн позволяет контролировать коэффициент отходов резки.
7. Формы контейнеров: квадратные, прямоугольные, круглые, овальные, специальные формы и т. д.

Оборудование для обработки пресс-форм:


Упаковка и доставка:
1. Перед упаковкой мы должны протестировать машину и пресс-форму, чтобы они работали должным образом.
2. Стабильная упаковка, профессиональный и квалифицированный грузчик снижают повреждение продукта во время транспортировки.
3. Мы закрепили нашу машину в контейнере, который будет хорошо защищен во время транспортировки.
4. Мы используем деревянный ящик для защиты машины и пресс-формы во время транспортировки.

Наш сервис:
1. Длительная гарантия.
2. Специальное обучение для наших клиентов.
3. Расходные детали или запасные части могут быть отправлены пользователю в течение 3 дней после подтверждения.
4. Услуги OEM по производству готовой продукции.
5. Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом.
6. Онлайн-поддержка.
7. Видео техническая поддержка.
Часто задаваемые вопросы
В1: Принимаете ли вы индивидуальные заказы?
О: Да, принимаем.
В2: Что насчет сроков поставки?
О: Самая быстрая доставка может составить 5-6 недель после подтверждения заказа.
В3: Каковы условия оплаты и валюты, которые вы принимаете?
О: T/T, L/C по предъявлении, наличные, Paypal, Western Union.
В4: Нужен ли смазочный материал для материала?
О: Да. Смазочное масло очень важно, масло пищевое и специальное. Обычно мы предоставляем клиенту информацию о поставщике масла после подтверждения заказа. Перед запуском машины просто залейте масло прямо в бак. После подтверждения заказа мы предоставим вам контактную информацию поставщика масла.
В5: Гарантия на машины и пресс-формы?
О: Мы гарантируем период 12 месяцев с даты установки и ввода в эксплуатацию машины и пресс-формы.
В6: Как установить машину и обучить наш персонал на нашем заводе?
О: Мы отправим наших инженеров на ваш завод для установки, тестирования машин и обучения ваших рабочих.
В7: Где я могу приобрести рулоны алюминиевой фольги?
О: После подтверждения заказа мы предоставим клиенту контактную информацию поставщика рулонов. Вы можете связаться с ними напрямую и сравнить цены. Спецификация материала и закалка: СПЛАВ 3003, закалка H24 ИЛИ СПЛАВ 8011, закалка H22